1、活性炭加水濕法脫硫

活性炭加水濕法脫硫是一種常見的煙氣脫硫技術。該技術主要通過將懸浮在煙氣中的微小的活性炭顆粒與水混合，形成一種懸濁液，然后將其噴灑到煙氣中，使硫化物與活性炭表面反應，達到去除煙氣中硫化物的目的。

相比于傳統的石灰-石膏脫硫技術，活性炭加水濕法脫硫具有優勢：一方面，活性炭顆粒具有較大的表面積和豐富的孔隙結構，可以更好地吸附硫化物；另一方面，該技術中使用的水較少，使得脫硫廢水量減少，減輕對環境的影響。

不過，活性炭加水濕法脫硫也存在局限性。硫化物的吸附不是永久性的，需要及時更換活性炭顆粒。此外，活性炭加水濕法脫硫還需要耗費一定的能量和運行成本。

綜上所述，活性炭加水濕法脫硫是一種高效、環保的煙氣脫硫技術，但也需要在實際應用中根據具體條件評估其優劣。

2、活性炭脫硫脫硝工藝流程介紹

活性炭脫硫脫硝是一種常用的治理大氣污染的技術，其工藝流程包括三個主要步驟：預處理、吸附和再生。

首先進行的是預處理階段，該階段主要是將廢氣中的水分和其它雜質等處理掉，以保證后續的活性炭使用效果。

接著是吸附階段，使用活性炭對廢氣進行吸附處理，將其中的二氧化硫和氮氧化物等有害物質吸附降解。

最后是再生階段，這一步將吸附材料中的有害物質進行分離，同時也將活性炭中的吸附性能恢復，使其能夠再次用于治理廢氣。

總體來說，活性炭脫硫脫硝工藝具有成本低廉、處理效率高、技術成熟等優點，因此在工業和環保行業中得到了廣泛應用。

3、活性炭脫硫脫硝工藝流程圖

活性炭脫硫脫硝是目前廣泛應用于燃煤電廠等大型火力發電廠的一種新型、環保的脫硫脫硝技術。這種技術需要通過特定的工藝流程來實現，下面就以活性炭脫硫脫硝工藝流程圖為主題來簡單介紹其主要步驟。

第一步，煙氣經過除塵器除去顆粒物以及有害氣體。第二步，經過鼓風機加入流化床反應器內進行反應，同時加入脫硫劑。第三步，床層內的脫硫劑與煙氣進行反應，脫除硫氧化物。第四步，去除NOx。這一步是通過令煙氣經過一層活性炭，可以吸附和催化氮氧化物，將其轉化為氮和水。第五步，通過SCR反應器進行除氮，以便進一步凈化煙氣。

活性炭脫硫脫硝技術不僅可以降低大型火力發電廠造成的大氣污染，同時還能節約大量環保投資，因此在未來應該得到更為廣泛的應用。

4、濕法煙氣脫硫工藝及原理

濕法煙氣脫硫工藝是一種常用的煙氣凈化技術，其主要原理是利用化學反應將煙氣中的二氧化硫轉化為硫酸鹽，從而達到凈化煙氣的目的。該技術適用于煙氣中SO2的濃度較高的場合，如火電廠、鋼鐵廠等。

具體來說，濕法煙氣脫硫工藝是通過將煙氣與一定量的氧化劑接觸，在反應器內生成SO3氣體，然后與噴入的水形成硫酸氫鹽，最后通過過濾器進行固液分離，從而達到脫硫的效果。

濕法煙氣脫硫工藝具有脫硫效果高、操作簡單、成本相對較低等優點，但也存在著設備占用空間大、排放廢水等問題。因此，在使用該工藝時，需要根據具體情況進行綜合考慮，選擇合適的技術和設備。