1、活性炭脫硫塔阻力

活性炭脫硫塔是一種常見的工業廢氣處理設備，它可以有效地去除廢氣中的二氧化硫和其他有害物質。但是，隨著活性炭的使用時間增長，脫硫塔內部的阻力也會逐漸增大。

脫硫塔內部的阻力主要來自兩個方面：一是顆粒物的積累，二是活性炭的吸附作用。顆粒物的積累會導致塔內氣體通道的堵塞，從而增加了氣體通過脫硫塔的阻力?；钚蕴康奈阶饔靡矔蛊浯矊觾鹊目障吨饾u被占據，從而降低了氣體通過的速度，增加了阻力。

為了降低活性炭脫硫塔阻力，可以采取以下措施：一是定期清理塔內的顆粒物積累，保持氣體通道的暢通。二是及時更換活性炭床層，防止吸附作用過度，占據過多的空隙，從而增加阻力。三是加強對脫硫塔的維護保養，及時發現問題并進行修復。

活性炭脫硫塔阻力雖然會影響其處理效果，但只要采取有效的維護措施，就能有效地降低阻力，保證脫硫塔的正常運行。

2、脫硫塔液氣比最好控制在多少

脫硫塔是燃煤發電廠重要的污染物控制設備之一，其作用是將煙氣中的二氧化硫轉化為硫酸，從而達到減少大氣污染的目的。然而，脫硫塔在運行過程中，塔液消耗量過大或塔液液氣比不合理，都會導致脫硫效果降低。

為了保證脫硫效果，控制塔液液氣比具有重要意義。一般而言，塔液液氣比最好控制在1:1.5-2的范圍內，這個范圍可以保證脫硫效率的同時盡可能降低塔液的浪費和塔內的結垢。當液氣比過大時，將使得塔液的浪費增加，同時會使得脫硫率有所下降；而當液氣比過小時，將會產生嚴重的結垢問題，不利于脫硫劑的再生和使用。

因此，控制脫硫塔液氣比是脫硫效率的重要保障。在實際操作中，應該通過不斷的監測和調整塔內液位和噴射量，保證液氣比的合理性，以保證脫硫效率的最大化。

3、脫硫塔煙氣流速多少合適

在脫硫過程中，需要采用一定的流速來保證脫硫塔的正常運行。一般來講，脫硫塔煙氣流速應該保持在5-10m/s左右，這個范圍是比較合適的。

如果煙氣流速過快，會導致脫硫劑的過量消耗，同時也會降低脫硫效率，從而導致處理效果不佳。而如果煙氣流速過慢，則會導致脫硫塔內灰塵積累，影響設備的長期穩定運行。

因此，在實際操作中，我們需要根據具體情況和設備參數來確定脫硫塔煙氣流速，以達到最佳的效果和經濟性。對于不同類型的脫硫設備，其煙氣流速也有所不同，因此在選擇和使用脫硫設備時，需要充分考慮煙氣流速的問題。

4、脫硫塔二氧化硫高的原因

脫硫塔的主要作用是去除燃煤等燃料中的二氧化硫，防止其排放給環境帶來負面影響。然而，在一些情況下，脫硫塔中的二氧化硫容易出現偏高的情況。

脫硫塔的操作條件和控制不當會導致二氧化硫的含量升高。脫硫塔操作需要一定的溫度、壓力和氣體體積流量等要素的穩定控制，如果沒有得到適當的控制，就可能導致廢氣中二氧化硫的濃度增加。同時，脫硫塔內的氧化劑或催化劑若未得到適當的維護或更換，也可能導致二氧化硫的含量偏高。

脫硫塔前端設備的缺陷也可能導致二氧化硫的含量升高。例如，在燃燒過程中燃料中的硫化物未得到完全的轉化或者廢氣中的雜質含量過高，都可能導致脫硫塔后廢氣中二氧化硫含量的升高。

針對脫硫塔中二氧化硫含量高的情況，需要進行仔細地調查和分析，找出問題所在，并采取相應的解決方案，以確保脫硫塔的正常運行和環境的保護。