1、脫硫脫硝用煤質顆粒活性炭

近年來，隨著環境保護意識的增強，對于燃煤發電廠的氮氧化物和二氧化硫的排放要求越來越高。而脫硫脫硝技術正是解決這一問題的有效手段。

目前，使用煤質顆粒活性炭是比較常見的一種脫硫脫硝方法。其原理是，煤質顆粒活性炭具有強烈的吸附性能，能夠將煙氣中的二氧化硫、氮氧化物等污染物吸附之后，再通過一系列的反應轉化為無害物質。

相比傳統的脫硫脫硝方法，使用煤質顆粒活性炭具有很多優點。其吸附容量較大，處理效率高；材料來源廣泛，價格較為經濟實惠；另外，使用壽命長，降低了日常維護成本。

但是也需要注意，煤質顆粒活性炭的質量對于脫硫脫硝效果有著直接的影響，因此需要選用質量較好的產品。同時，在使用過程中也需要進行定期更換，以保證其吸附效果。

采用煤質顆粒活性炭進行脫硫脫硝是一種可行的處理方式，能夠有效降低燃煤發電廠的污染物排放，保護環境，促進可持續發展。

2、活性炭脫硫脫硝工藝流程介紹

活性炭脫硫脫硝工藝是一種環保型的空氣凈化技術，也是目前應用最廣泛的一種處理技術之一。該工藝能夠有效地去除廢氣中的二氧化硫和氮氧化物等有害污染物質。

該工藝主要是將廢氣通過活性炭床，廢氣中的有害物質會被吸附在活性炭表面上。其中，脫硫脫硝過程的具體工藝流程是：首先將廢氣送入脫硫器中，脫硫劑通過氧化反應作用將二氧化硫轉化為硫酸根離子，然后硫酸根離子會與氫氧化鈉反應，生成硫酸鈉。

接下來，將廢氣送入脫硝器中，通過一系列反應作用，將廢氣中的氮氧化合物轉化成無害的氮氣和水等物質。將凈化后的廢氣排放到大氣中。

綜上所述，活性炭脫硫脫硝工藝是一種經濟實用、高效環保的處理技術。在今后的環保工程中，該技術有著廣闊的應用前景。

3、活性炭脫硫脫硝工藝流程圖

活性炭脫硫脫硝是一種環保的工藝技術，被廣泛應用于化工、冶金、電力、鋼鐵等領域。它能有效減少有害氣體的排放，保護環境和健康。

活性炭脫硫脫硝工藝流程圖主要包括以下幾個步驟：原料處理、反應吸附、再生、凈化。

在原料處理過程中，需要將排放氣體進行預處理，去除粉塵、油水等雜質，保證后續反應正常進行。接下來，將氣體引入脫硫脫硝設備內進行反應吸附。在反應吸附階段，活性炭吸附氣體中的NOx、SOx等有害物質。當活性炭吸附飽和時，需要進行再生處理。再生過程中，需要對活性炭進行高溫脫附處理，使其吸附的有害物質釋放出來。對再生后的氣體進行凈化處理，去除雜質，達到排放標準。

活性炭脫硫脫硝工藝流程圖簡單明了，易于實施和操作。通過該工藝，能夠實現高效的降低有害氣體排放，保護環境和人民健康。

4、煤質活性炭生產工藝及設備

煤質活性炭是一種高效的吸附材料，廣泛應用于工業和生活中的空氣和水處理等領域。煤質活性炭的生產工藝主要包括原料處理、炭化、激活和精制等步驟。

原料處理階段包括將優質無煙貧煤炭化后，通過篩分、粉碎、混合等步驟制成顆粒狀原料。炭化階段將原料經過加熱、排氣等過程，制成炭化后的煤基炭。激活階段通過磷酸、氫氧化鉀等激活劑對炭化的煤基炭進行處理，形成更多的孔隙和表面積，增強活性和吸附性能。最后的精制階段則是對激活后的煤質活性炭進行篩分、酸洗等步驟，以保證其純度和質量。

煤質活性炭的生產需要使用一系列設備和生產工藝，包括炭化爐、激活爐、粉碎機、篩分器等。此外，在不同的生產階段中還需要加入不同的化學劑，如硫酸、磷酸、氫氧化鉀等，以完成相關的處理工藝。

煤質活性炭生產工藝及設備是一個復雜的過程，需要精細的控制和操作才能夠得到高質量的產品。